?翻砂鑄造（又稱 “砂型鑄造”）是一種以型砂為模具材料，通過將熔融金屬倒入砂型型腔中，冷卻后獲得鑄件的傳統(tǒng)鑄造工藝。其核心優(yōu)勢(shì)是成本低、靈活性強(qiáng)，能適應(yīng)從簡單到復(fù)雜、從小批量到大規(guī)模的各類鑄件需求。下面，小編講解一下惠州翻砂鑄造的優(yōu)勢(shì)和局限性：
1、核心優(yōu)勢(shì)：
靈活性極強(qiáng)
可鑄造幾乎任何材質(zhì)（鑄鐵、鑄鋼、鋁、銅、鋅合金等）；
可適應(yīng)從幾克（小零件）到數(shù)十噸（大型機(jī)床底座）的鑄件；
能生產(chǎn)復(fù)雜形狀（帶內(nèi)腔、凹槽、花紋的零件），無需后續(xù)焊接拼接。
成本低廉
型砂原料（石英砂）豐富、價(jià)格低；
模具（模樣）可采用木材、塑料（小批量生產(chǎn)時(shí)成本遠(yuǎn)低于金屬模具）；
工藝簡單，設(shè)備投入少（小型作坊可用手工翻砂，大型工廠可自動(dòng)化生產(chǎn)）。
適用性廣
不受生產(chǎn)批量限制：小到幾件（定制零件），大到百萬件（汽車配件）均可生產(chǎn)；
對(duì)鑄件尺寸公差要求不極致時(shí)（一般精度 IT11-15 級(jí)），性價(jià)比最高。
2、局限性：
鑄件精度較低
型砂在金屬液沖擊和冷卻時(shí)會(huì)輕微變形，鑄件尺寸公差通常在 ±1mm（復(fù)雜件更大），表面粗糙度 Ra50-12.5μm（需后續(xù)機(jī)加工提升精度）。
生產(chǎn)效率較低
砂型為一次性模具，每生產(chǎn)一個(gè)鑄件需重新制砂型（對(duì)比金屬型鑄造可重復(fù)使用模具）；
手工翻砂依賴人工，自動(dòng)化生產(chǎn)線（如樹脂砂造型線）雖能提升效率，但設(shè)備投入較高。
存在環(huán)境問題
型砂廢棄后若處理不當(dāng)，可能產(chǎn)生粉塵污染；
熔煉過程（如沖天爐）會(huì)排放廢氣，需配套環(huán)保設(shè)備。